• head_banner_01

Materiali i rulit/rrotës TPU | TPU me forcë të lartë dhe rezistente ndaj gërryerjes për rula industriale dhe rrota të derdhura

Përshkrim i shkurtër:

Chemdo ofron përbërje TPU me fortësi të lartë për rula industriale, rrota dhe rrota lëvizëse të veshura.
Rezistencë e shkëlqyer ndaj gërryerjes, grisjes dhe goditjeve, duke siguruar jetëgjatësi të gjatë shërbimi dhe performancë të qëndrueshme.


Detajet e produktit

Materiali i Rripit Transportues TPU

Sisteme materialesh TPU të projektuara përshirita transportues industrialë (të lehtë/të mesëm), ku performanca varet nga balancimi
rezistencë e vazhdueshme ndaj gërryerjesmeqëndrueshmëri në lodhjen e përsëritur të përkuljes—sidomos për rripat që funksionojnërreze të vogla rrotullashdhe numër të lartë të cikleve.
Kjo faqe përqendrohet nëMënyrat më të zakonshme të dështimitnë sipërfaqet e rripave dhe strukturat kompozite, dhe si pozicionimi i nivelit dhe zgjedhjet e përpunimit zvogëlojnë rrezikun e provës.

Shumë prova me shirit transportues dështojnë jo sepse"Gërryerja nuk është e mjaftueshme", por për shkak se sistemi nuk është i balancuar për
gërryerje nga lagështia/pluhuri, lodhje e përsëritur e përkuljes dhe historia e nxehtësisë së laminimit—gjë që mund të shkaktojë lustrim sipërfaqësor, çarje në zonën e përkuljes ose deformim të shkaktuar nga tkurrja pas ngjitjes.
Gërryerje e thatë / e lagësht / e pluhurit
Rezistenca ndaj Lodhjes së Fleksibilitetit
Rrezja e vogël e rrotullës
Tërheqja kundrejt Ekuilibrit të Veshjes
Ekspozimi ndaj vajit / pastruesit
Pajtueshmëria e fletëve dhe veshjeve
Historia e nxehtësisë dhe stabiliteti i tkurrjes

Aplikime tipike

  • Shirita transportues të përgjithshëm të lehtë/mesatarë– gërryerje e thatë dhe ekspozim ndaj pluhurit me jetëgjatësi të qëndrueshme të konsumimit dhe integritet të sipërfaqes.
  • Mjedise të lagura ose të lara me ujë– rripa që përballen me gërvishtje të lagësht, agjentë pastrimi dhe rrezik hidrolize (në varësi të projektit).
  • Sisteme rrotullash me cikël të lartë dhe rreze të vogël– përkulje e përsëritur ku çarjet nga lodhja dhe dëmtimi i skajeve janë mënyra të zakonshme të dështimit.

Përzgjedhje e Shpejtë e Notave (Lista e Përzgjedhur)

Zgjidhni "Veshje-Lodhje e Balancuar" kur
  • Litarët me performancë të lehtë/mesatare kanë nevojë për jetëgjatësi të besueshme ndaj konsumimit plus qëndrueshmëri në përkulje
  • Gërryerja e thatë ose gërryerja nga pluhuri është primare, me pamje të qëndrueshme sipërfaqësore.
  • Ju dëshironi një dritare më të gjerë përpunimi për fletë/veshje dhe ngjitje kompozite
Zgjidhni "Tërheqje e Lartë / E Sigurt ndaj Lagështisë" kur
  • Rreziku i rrëshqitjes është i lartë dhe ju nevojitet tërheqje ndërkohë që konsumimi mbahet i pranueshëm
  • Gërryerja e lagësht ose pastrimi me larje është i shpeshtë (varet nga projekti)
  • Rripat funksionojnë në rrotulla më të vogla me cikle të larta dhe rrezik më të lartë lodhjeje

Shënim: Përzgjedhja përfundimtare e gradës varet nga struktura e rripit (fletë kundrejt veshjes kundrejt kompozitit), diametri i rrotullës, ngarkesa/shpejtësia, mjedisi (i thatë/i lagësht/pluhur) dhe historia e nxehtësisë së ngjitjes/petëzimit.


Mënyrat e zakonshme të dështimit (Shkaku → Rregullimi)

Në projektet e shiritave transportues, problemet shpesh vijnë nga një çekuilibër midis strategjisë së konsumimit, nevojave për tërheqje, qëndrueshmërisë ndaj lodhjes nga përkulja dhe historikut të nxehtësisë gjatë ngjitjes. Përdorni tabelën më poshtë si një diagnostikim të shpejtë:

Modaliteti i Dështimit Shkaku më i zakonshëm Rregullim i rekomanduar
Konsumim i shpejtë në pluhur/media gërryese Paketa e konsumimit nuk përputhet me mjedisin real gërryes; sipërfaqja është shumë e butë ose shumë "ngjitëse" Kaloni te familja e rripave TPU të fokusuar në konsumim; vlerësoni konsumimin nën gjendjen tuaj reale të pluhurit/lagështisë dhe presionit të kontaktit.
Xhamimi i sipërfaqes bëhet i rrëshqitshëm pas futjes në punë Strategjia e fërkimit nuk është e qëndrueshme; akumulimi i nxehtësisë dhe lustrimi i sipërfaqes nën ngarkesë Ribalanconi tërheqjen kundrejt konsumimit; verifikoni qëndrueshmërinë e fërkimit pas çiklizmit me shpejtësi/ngarkesë reale dhe rritje të temperaturës.
Çarje në zonën e përkuljes (rrezja e vogël e rrotullës) Marzhi i lodhjes është shumë i ulët; ngurtësia është shumë e lartë në temperaturën e shërbimit; përqendrimi i stresit në zonën e përbërë Kaloni në rrip TPU të fokusuar në lodhje; kontrolloni diametrin minimal të rrotullës, rrezen e lakimit dhe validimin ciklik
Deletim / lidhje e dobët në rripa kompozitë Mospërputhshmëria e përputhshmërisë së veshjes/laminimit; dritare e pamjaftueshme ngjitjeje; substrat i kontaminuar Përputhni TPU-në me metodën e ngjitjes; kontrolloni temperaturën/presionin/kohën e laminimit; vërtetoni zhveshjen në kushte të lagura/të plakura.
Zbutje, ngjitje ose humbje e vetive pas larjes Rreziku i hidrolizës ose ekspozimi ndaj pastruesve nuk merret në konsideratë; historia e nxehtësisë përshpejton degradimin; historia e nxehtësisë përshpejton degradimin. Zgjidhni një sistem të vetëdijshëm për hidrolizën (në varësi të projektit); standardizoni tharjen dhe zvogëloni mbinxehjen; validoni pas plakjes së lagësht
Shtrembërim/tkurrje pas shtypjes së nxehtë ose laminimit Disqet me histori të nxehtësisë tkurren; ftohja dhe kontrolli i tensionit janë të paqëndrueshëm Përdorni familjen e rripit TPU me tkurrje të qëndrueshme; shtrëngoni ftohjen, tensionin dhe logjikën pas pjekjes (në varësi të projektit)
Një sistem i besueshëm me shirit transportues TPU është projektuar për të mirëmbajtur
rezistencë ndaj gërryerjes, qëndrueshmëria ndaj lodhjes, dhestabiliteti i tërheqjesduke mbajturpërsëritshmëria e lidhjes dhe përpunimitnën kontroll.

Klasat dhe Pozicionimi Tipik

Familja e Klasave Fortësia Fokusi i Dizajnit Përdorim tipik
Rrip TPU-IND i balancuar për lodhje dhe konsumim 85A–95A Rezistencë e balancuar ndaj gërryerjes së thatë/pluhurit me qëndrueshmëri të qëndrueshme ndaj lodhjes dhe dritare praktike përpunimi Rripa të lehtë/mesatarë, linja të përgjithshme, jetëgjatësi e qëndrueshme shërbimi me më pak përsëritje prove
Rrip TPU-IND me konsum të lartë 90A–55D Pozicionim i fokusuar në konsumim për media gërryese dhe presion më të lartë kontakti duke ruajtur qëndrueshmërinë Mjedise me pluhur, transportues gërryes, sipërfaqe me rrezik më të lartë konsumimi
Rrip TPU-IND me tërheqje të lartë / i sigurt ndaj lagështirës 80A–92A Strategji tërheqjeje e balancuar me konsumimin për sipërfaqet e lagura dhe sjelljen kundër rrëshqitjes (në varësi të projektit) Transportim i lagësht, linja larjeje, kushte transportimi të ndjeshme ndaj rrëshqitjes
Rrip TPU-IND i vetëdijshëm për hidrolizën 80A–95A Pozicionimi i rrezikut të hidrolizës për mjedise të lagështa/të lagështa dhe ekspozim të shpeshtë ndaj pastrimit (në varësi të projektit) Mjedise të lagura, pastrim i përsëritur, ekspozim ndaj ujit ku qëndrueshmëria afatgjatë ka rëndësi

Shënim: Përzgjedhja përfundimtare e gradës varet nga struktura e rripit (fletë/veshje/kompozit), diametri i rrotullës, shpejtësia/ngarkesa, mjedisi i gërryerjes, metoda e lidhjes dhe plani i verifikimit.


Përparësitë kryesore të dizajnit

  • Rezistencë e vazhdueshme ndaj gërryerjesi projektuar për gërryerje të thatë, gërryerje të lagësht dhe mjedise konsumimi të shkaktuara nga pluhuri.
  • Qëndrueshmëria ndaj lodhjes fleksibilepër të zvogëluar rrezikun e plasaritjes në rreze të vogla të rrotullës dhe kushte të ciklit të lartë.
  • Ekuilibri i tërheqjes kundrejt konsumimitpër të zvogëluar rrëshqitjen pa sakrifikuar jetëgjatësinë praktike të konsumimit (në varësi të projektit).
  • Pajtueshmëria e përbërëpër rrugët e ekstrudimit, veshjes dhe laminimit të fletëve me ndërgjegjësim për historinë e nxehtësisë (në varësi të projektit).

Përpunimi dhe Rekomandimet (3-hapa)

1) I thatë
Thajeni plotësisht TPU-në para nxjerrjes ose veshjes së fletës. Lagështia rrit rrezikun e hidrolizës dhe mund të destabilizojë cilësinë e sipërfaqes dhe qëndrueshmërinë e ngjitjes.
2) Kontrolloni nxehtësinë dhe prerjen
Kufizoni mbinxehjen dhe prerjen e tepërt për të mbrojtur ekuilibrin e konsumimit/lodhjes. Historia e nxehtësisë ndikon gjithashtu në sjelljen e tkurrjes dhe stabilitetin e petëzimit.
3) Validoni në strukturën reale të rripit
Verifikoni gërryerjen, qëndrueshmërinë në tërheqje dhe lodhjen në strukturën tuaj reale të rripit, diametrin e rrotullës dhe mjedisin. Lidhja e kompozitit duhet të validohet pas ekspozimit ndaj lagështirës/plakjes kur është e nevojshme.
  • Çështjet mjedisore:Rezultatet e gërryerjes së thatë mund të mos parashikojnë gërryerjen e lagësht ose sjelljen e konsumimit të shkaktuar nga pluhuri.
  • Ndjeshmëria e rrezes së rrotullës:Rrotullat e vogla e rrisin rrezikun e çarjeve nga lodhja në përkulje; vërtetojeni me cikle, jo vetëm me qarkullime të shkurtra.
  • Stabiliteti i laminimit:Menaxhoni temperaturën, presionin, kohën e qëndrimit, ftohjen dhe tensionin për të zvogëluar rrezikun e tkurrjes/deformimit dhe shkëputjes së shtresave.

A është kjo faqe për ty?

Do të përfitoni më shumë nëse:
  • Sipërfaqja e rripit tuaj konsumohet shumë shpejt në mjedise të thata/të lagështa/me pluhur
  • Rripi juaj çahet në zonën e përkuljes në sistemet me rreze të vogël të rrotullës
  • Ju nevojitet sjellje kundër rrëshqitjes, por tërheqja ndryshon pas futjes në punë
  • Rripi juaj prej kompoziti shkëputet ose deformohet pas laminimit/presimit të nxehtë
  • Ju dëshironi një listë të qartë notash për të zvogëluar rrezikun e provës dhe ritestimit

Kërkesë për mostra / TDS

Nëse po zhvilloni një shirit transportues industrial dhe dëshironi të zvogëloni rrezikun e provës,
na kontaktoni për një listë të shkurtër të notave të rekomanduara dhe fletë të dhënash teknike bazuar në strukturën e rripit tuaj,
rrezja e rrotullës, mjedisi (i thatë/i lagësht/pluhur) dhe rruga e përpunimit (ekstrudimi i fletës, veshja, laminimi).

Për të marrë një rekomandim të shpejtë, dërgoni:
  • Lloji dhe struktura e rripit (fletë / veshje / kompozit; lloji i pëlhurës nëse është e aplikueshme)
  • Diametri minimal i rrotullës, shpejtësia, ngarkesa dhe jetëgjatësia e shërbimit të shënjestrës
  • Mjedisi: i thatë / i lagësht / pluhur; rreziku i rrëshqitjes dhe nevojat për fërkim
  • Ekspozimi: vajra, yndyrna, agjentë pastrimi, ujë i nxehtë (në varësi të projektit)
  • Rruga e procesit: trashësia e fletës, metoda e veshjes, temperatura/presioni/koha e laminimit, ftohja dhe kontrolli i tensionit

  • Më parë:
  • Tjetra: